page_banner

Identificare ușoară a calității energiei LED

De-a lungul anilor de experiență cu producătorii de corpuri de iluminat, de obicei simțim că producătorii de corpuri de iluminat sunt reticente în a cumpăra surse de alimentare cu LED-uri mai bune.Dimpotrivă, ei nu știu să distingă sursa de alimentare cu LED achiziționată și sunt, de asemenea, îngrijorați dacă au plătit un preț mare pentru o sursă LED de calitate scăzută.Prin urmare, în calitate de producător de iluminat, este dificil să dați feedback la achiziționarea sursei de alimentare cu LED-uri.Deoarece calitatea sursei de alimentare în comutație este greu de verificat, aceasta a fost învechită timp de 4 ore în propria fabrică de procesare, iar unele chiar în vârstă de 24-72 de ore.Cu toate acestea, acest produs îmbătrânit este de obicei în jur de 5% sau mai mult în 3-6 luni de la livrare.Adesea, în situații atât de proaste, producătorii de corpuri de iluminat suferă, devin clienți și își pierd clienți.

Ce zici de asumarea calității sursei de alimentare cu LED-uri?Îl putem identifica din următoarele aspecte:
Primul:împingeți cipul de procesare-IC.
Conținutul de bază al sursei de alimentare este circuitul integrat, iar avantajele și dezavantajele circuitului integrat pot afecta direct toate sursele de alimentare cu comutare.Circuitele integrate driver ale fabricilor mari sunt ambalate în fabrici de ambalaje mari și mijlocii;Tehnologia circuitelor integrate driver a fabricilor de procesare mici este de a copia imediat proiectarea schemei de promovare a fabricilor mari și de a găsi ambalajele fabricilor de ambalare mici și mijlocii, care în mod normal nu pot garanta consistența circuitelor integrate în lot.și fiabilitate, ceea ce duce la invalidarea puterii de unitate fără motiv după o perioadă de utilizare.Prin urmare, circuitul integrat de pe sursa de alimentare cu LED refuză să fie lustruit, ceea ce este convenabil pentru producătorul lămpii să înțeleagă planul de circuit integrat și să calculeze costul de promovare, astfel încât să asigure prețul efectiv al produsului de alimentare cu comutare.

Al doilea:Transformator.
Procesorul de operare poate fi privit ca centrul nervos al creierului persoanei care comută sursa de alimentare, în timp ce puterea de ieșire și rezistența la temperaturi ridicate sunt determinate de transformator.Transformatoarele preiau curent alternativ – energie electromagnetică – putere CC, iar energia cinetică în exces poate satura mașina.Conținutul de bază al transformatorului este miezul și pachetul de sârmă.
Calitatea miezului este cheia transformatorului, dar ca și ceramica, nu este ușor de identificat.Identificarea simplă a aspectului este: aspectul este clar, dens și luminos, iar reversul este lustruit, iar portul de evacuare este un produs bun.În prezent, miezul magnetic utilizat de Shanghai Nuoyi este miezul magnetic PC44, care este utilizat pentru fabricarea matriței, ceea ce asigură eficiența ridicată a sursei de alimentare cu comutare.
Pachetul de sârmă este realizat din înfășurare de sârmă cu miez de cupru.Calitatea produsului firului cu miez de cupru este o parte importantă a duratei de viață a transformatorului de reacție.Cablurile din aluminiu placate cu cupru de aceeași dimensiune sunt 1/4 din prețul firelor de cupru roșu.Din motive de cost și presiune de lucru, producătorii de transformatoare amestecă adesea transformatoarele cu învelișuri de sârmă de aluminiu placate cu cupru.Apoi, când temperatura transformatorului crește, deteriorarea este ineficientă, făcând ineficiente sursa de comutare și întreaga lumină.Ca urmare, multe corpuri de iluminat, în special cele cu surse de alimentare încastrate, fluctua de obicei în sus și în jos după 6 luni de la livrare.Cum să distingem dacă miezul de cupru este fir de cupru roșu sau aluminiu placat cu cupru?Folosiți o brichetă pentru a aprinde și arde rapid aluminiul placat cu cupru.De asemenea, poate măsura cu precizie valoarea rezistenței bobinei solenoidului.

Al treilea:condensatoare electrolitice și condensatoare ceramice cu cip.
Știm cu toții că cunoaștem cu toții calitatea și durata de viață a condensatoarelor electrolitice și toți o luăm în serios.Cu toate acestea, de multe ori trecem cu vederea reglementările privind calitatea produselor pentru exportul de condensatori.De fapt, durata de viață a condensatorului derivat este foarte dăunătoare duratei de viață a sursei de alimentare în comutație.Frecvența de funcționare a comutatorului de alimentare la capătul de ieșire ajunge la 6.000 de ori pe secundă, ceea ce duce la o creștere a rezistenței de supraviețuire a condensatorului și la producerea de substanțe chimice precum murdăria.În cele din urmă, electrolitul bateriei cu litiu se încălzește și explodează.Este foarte recomandat să exportați condensatori electrolitici: alegeți metoda electrolitică specială pentru LED, iar specificațiile generale ale modelului încep de la L. În această etapă, metodele noastre electrolitice de export sunt toate condensatoare electrolitice cu durată mare de viață a Aihua.

Condensatoare ceramice: Materialele sunt împărțite în X7R, X5R și Y5V, iar capacitatea specifică a Y5V poate atinge doar 1/10 din valoarea specifică, iar valoarea capacității standard se referă doar la 0 volți în timpul funcționării.Prin urmare, această rezistență mică și selecția slabă vor duce, de asemenea, la o diferență de cost, reducând foarte mult durata de viață a sursei de alimentare comutatoare.

Al patrulea:principiul circuitului și metoda de sudare de comutare a produselor de alimentare.
Distingeți calitatea schemei de proiectare: Pe lângă perspectiva tehnică profesională, aceasta poate fi distinsă și în funcție de unele metode vizuale, cum ar fi aspectul rezonabil al componentelor, ordinea, atmosfera ordonată, sudarea luminoasă și înălțimea clară.Un tehnician bun nu este predispus la proiecte dezordonate.Pentru cablare, lucrarea manuală și componentele sunt, de asemenea, manifestări majore ale unei lipse severe de energie tehnică.
Metoda de sudare: sudare manuală și proces de sudare de vârf.După cum știm cu toții, calitatea maximă a procesului de sudare a automatizării mecanice trebuie să fie superioară sudării manuale.Metoda de identificare: dacă există lipici roșu pe spate (procesul auxiliar de procesare a pastei de lipit + dispozitivul de sudură electric poate finaliza, de asemenea, sudarea de vârf, dar costul dispozitivului este relativ mare).

Instrument de inspecție pentru sudarea în puncte SMD: AOI.În legătura SMD, instalația poate verifica starea dezlipirii, a lipirii false și a pieselor lipsă.

În această etapă, corpul de iluminat va pâlpâi după o perioadă de utilizare, care este cauzată în principal de dezlipirea sursei de alimentare comutatoare sau a mărgelelor lămpii LED.Inspecția de deslipire a acestui produs nu este ușor de trecut de inspecția de îmbătrânire, așa că este necesar să utilizați AOI pentru a verifica calitatea patch-ului sursei de alimentare cu comutare.

A cincea:Verificați rafturile de îmbătrânire și încăperile de îmbătrânire la temperaturi ridicate în cantități mari pentru comutarea produselor de alimentare cu energie.

Indiferent cât de bune sunt materiile prime și producția în materiile prime și produsele de putere de producție, sau îmbătrânirea trebuie verificată.Este dificil să supraveghezi rapoartele de inspecție primite ale componentelor electronice și transformatoarelor de putere.Numai în funcție de îmbătrânirea sursei de alimentare cu comutație și de inspecția de eșantionare la temperatură înaltă a încăperii continue cu temperatură ridicată, poate fi verificată fiabilitatea calității sursei de alimentare cu comutație și dacă materiile prime prezintă riscuri de siguranță.

Efectul unui număr mare de inspecții continue de eșantionare la temperatură înaltă: ineficiența comutării surselor de alimentare în această etapă este între o mie până la unu la sută, iar această ineficiență va fi găsită numai atunci când mii de îmbătrânire continuă la temperatură înaltă.

Camera cu temperatură ridicată continuă poate simula mediul natural aspru în care funcționează sursa de comutare.Inspecțiile prin eșantionare conform standardelor stricte pot dezvălui un număr mare de probleme, cum ar fi scheme de proiectare neștiințifice, materii prime slabe, corpuri de iluminat ineficiente și impactul întreruptoarelor de înaltă tensiune.

Îmbătrânire pe termen lung la temperatura camerei: selectați defecțiuni aleatorii, cum ar fi dezlipirea, scurgerea pieselor, impactul etc., filtrați ineficiența inițială a componentelor și reduceți în mod rezonabil rata de defectare a produsului finit (1% până la 1/1000) .

La temperatura camerei, îmbătrânirea consumă o mulțime de mașini, echipamente și personal învechite.În fiecare zi, 100.000 de fabrici de procesare pornesc și opresc alimentarea.Mașinile și echipamentele învechite acoperă o suprafață de cel puțin 500 de metri pătrați, cu mai mult de 10.000 de poziții de îmbătrânire, iar îmbătrânirea liniei de producție a fost finalizată, ceea ce este rar în industrie.


Ora postării: 28-iul-2022